دستگاه پرکننده مایعات یا همان دستگاه فیلر مایعات، دستگاهی است که برای پر کردن مایعاتی چون محصولات آشامیدنی، شیمیایی، دارویی و… کاربرد دارد. استفاده از این دستگاه سبب بالا رفتن سرعت، دقت و بهداشت در بسته بندی محصولات می گردد.
طراحی و ساخت این دستگاه های پر کن با توجه به نوع ظرف، درب آن، نوع مایعات و نیز ظرفیت تولید متفاوت می باشد.
انواع دستگاه پر کن مایعات
• دستگاه پر کن مایعات غلیظ
• دستگاه پر کن مایعات رقیق
• دستگاه پر کن مایعات اسیدی
• دستگاه پر کن مایعات آتش زا
نحوه ساخت دستگاه های پر کن مایعات
دستگاه های پر کن مایعات به دو روش روتاری و خطی ساخته شده که هر یک از این دو شیوه، دقت، سرعت و کارکرد خاص خود را دارند.
تفاوت میان دستگاه پر کن خطی و روتاری
انتخاب این که یک دستگاه پر کن مایعات خطی بوده یا روتاری، کاملا به نوع ظرف بستگی داشته که ماشین ساز با در نظر گیری این مسئله، یکی از این دو روش را انتخاب می نماید.
کاربرد دستگاه پر کن مایعات خطی
دستگاه پر کن مایعات خطی، دستگاهی بوده که در آن ظروف روی خط نقاله مستقیما از مایعات پر شده و درب آن ها گذاشته می شود.
کاربرد دستگاه های پر کن مایعات خطی در صنایعی بوده که ظروف مورد استفاده در آن ها در حالت خالی، از 80 گرم بیشتر بوده و نیز از کف صاف و مسطحی برخوردار بوده تا خیلی راحت روی نوار نقاله بایستند. مانند گالن های روغن صنعتی وغیره.
مزایای دستگاه پر کن مایعات خطی
• چنانچه این دستگاه از طراحی مناسبی برخوردار بوده به راحتی می توان آن را برای ظروف مختلف تنظیم و استفاده نمود.
• این دستگاه در مقایسه با دستگاه پر کن روتاری هزینه ی بسیار پایین تری دارد.
• این دستگاه پر کن مایعات در قسمت ورودی و خروجی خود دارای نوار نقاله می باشد.
معایب دستگاه پر کن مایعات خطی
• این دستگاه دارای طراحی مبتدیانه و اولیه می باشد.
• امکان خطا در بطری های PET بسیار بالا است.
• گذاشتن درب ظروف در این مدل دستگاه به صورت خودکار امکان پذیر نمی باشد.
• پایین بودن سرعت
• ممکن است به هنگام حرکت نوار نقاله، ظرفی از مسیر خارج شده و بیفتد.
• امکان بروز خطا در پر کردن
• انجام تنظیمات مربوطه جهت ظروف مختلف بسیار زمان گیر می باشد.
کاربرد دستگاه پر کن مایعات روتاری
در دستگاه روتاری ظروف بر روی سینی گردانی بوده و عملیات پر کردن و نیز بستن درب آن ها نیز در همان جا انجام خواهد شد.
به کار گیری سینی گردان سرعت و دقت کار را در این دستگاه بسیار بالا برده است.
این دستگاه تنها برای ظروف خاصی کاربرد نداشته و نحوه طراحی و ساخت آن ها به گونه ای بوده که می توان تمامی ظروف را در آن استفاده نمود.
مزایای دستگاه پرکن مایعات روتاری
• پر کردن و بستن درب ظروف در این دستگاه با دقت بالا و خطای پایین انجام می شود.
• می توان این دستگاه را برای تولید بسیار سریع طراحی و ساخت نمود.
• پایین بودن استهلاک این دستگاه
• سیستم پر کن و درب گذار این دستگاه کاملا یک پارچه می باشد.
• امکان اتصال بخش ورودی و خروجی این دستگاه به ریل زمینی
معایب دستگاه پر کن مایعات روتاری
• این دستگاه جهت تولید چند مدل ظرف پلی اتیلن و شیشه دچار محدودیت می باشد.
• تعداد نازل و نیز سیستم درب گذار این دستگاه ارتقاء پذیر نمی باشند.
• هزینه خرید این دستگاه بسیار بالا می باشد.
مکانیزم پر شدن در دستگاه پر کننده مایعات
در دستگاه های پر کن مایعات به طور عمده از سه مکانیزم پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی جهت پر کردن ظروف از مایعات مختلف استفاده می شود.
از آن جایی که ممکن است هر یک از این مکانیزم ها برای مایعی کاملا مناسب بوده و برای دیگری اصلا کارایی نداشته باشد لذا باید در انتخاب مکانیزم مناسب نهایت دقت به کار گرفته شود.
مکانیزم پمپ
دقت مکانیزم پمپ بسیار بالا نبوده لذا می توان از آن برای مایعات مختلف استفاده نمود.
اما نحوه عملکرد این مکانیزم به گونه ای است که برای موادی که چسبندگی بالایی داشته همچون گریس های سرد بسیار مناسب می باشد.
مکانیزم ثقل
این مکانیزم بیشتر در دستگاه های پرکن مایعاتی همچون دوغ، عرقیات، شوینده ها و نمونه های مشابه کاربرد دارد.
در این سیستم عملیات پر کردن تنها به واسطه نیروی جاذبه و نیز جرم خود مایعات انجام شده لذا در مقایسه با دیگر روش ها هزینه بسیار پایینی دارد.
این سیستم در اکثر دستگاه های پر کن مایعات کاربرد دارد.
مکانیزم سیلندر پیستونی
دقت این سیستم بسیار بالا بوده و در ماشین آلات اتوماتیک بسیار کاربرد دارد.
پر کردن مایعات غلیظ به کمک این سیستم به بهترین نحو انجام می گیرد.
حجم تنظیم شده در این سیستم کاملا ثابت بوده و خطای میزان پر کردن مایعات بسیار پایین می باشد، از این رو، این روش برای پر کردن مایعات غلیظ نیز بسیار کاربردی می باشد.
کاربرد دستگاه پر کن مایعات در صنایع مختلف
در صنعت تولید مواد غذایی
مانند پر کردن ظرف انواع شربت ها، مربا، عسل، شیره خرما، رب و…
در صنایع دارویی
مثل انواع لوسیون ها، الکل، شربت ها و….
درزمینه بسته بندی مواد بهداشتی
انواع مایع بهداشتی، شوینده ها، انواع شامپو و…
در زمینه تولید مواد صنعتی
انواع لوسیون ها، مواد شیمیایی، انواع روغن ها و….
و….
برخی از ویژگی های فنی دستگاه پر کن مایعات
تنظیم میزان حجم مایع در این دستگاه بسیار آسان و با دقت بالا می باشد.
مکانیزم کارکرد دستگاه های پر کن مایعات به شکل پنوماتیک و الکترومکانیک و به وسیله تابلو برق است.
از بارز ترین قابلیت های دستگاه پر کن مایعات، پر کردن با دقت بسیار بالا می باشد.
به هنگام پر کردن مایعاتی که امکان کف کردن آن ها وجود داشته، حرکت نازل ها به طور خودکار از پایین به بالا می باشد.
گنجایش دستگاه های پر کن مایعات بین 400 تا 600 ظرف در ساعت متغیر است.
ثبت ديدگاه