مفاهیم اساسی چرخ دنده و کاربرد آن در صنعت

معرفی:

چرخ دنده­ها از پرمصرف­ترین وسایل انتقال قدرت و حرکت هستند.مکانیزم چرخ دنده­ها سیستمی است که حداقل از دو چرخ دنده تشکیل شده است که بصورت جفت کار میکنند. از نظر انتقال قدرت،مکانیزم چرخ دنده، یک چرخ دندۀ محرک و یک یا چرخ دندۀ متحرک دارد. معمولا به کوچکترین چرخ دندۀ مکانیزم، پینیون و چرخ دندۀ دیگر، چرخ میگویند.

یکی از مهمترین کارکردهای چرخ دنده، انتقال مقدار زیادی نیرو به وسیله آن است. همچنین تحول بزرگی در کاهش اندازه دستگاههای صنعتی نسبت به سابق که به وسیله تسمه کار میکردند، ایجاد کرده است.

کارکردهای دیگر چرخ­دنده، تسهیل حرکت،کاهش نیروی گشتاور،انتقال قدرت و کاهش قابل توجه تجهیزات موتوری و کاهش هزینه نهایی ساخت و تولید است.

 

مفاهیم اساسی و ابعاد چرخ دنده­ها: 

  • دایره گام (قطر گام): تمام محسابات بر اساس قطر گام انجام میگیرد.دوایر گام یک جفت چرخ دندۀ درگیر، همیشه مماس بر هم هستند.
  • گام: فاصله بین فضای خالی بین دو دنده و ضخامت یکی از دندانه ها بر روی دایره گام که گام دنده نام دارد و به اختصار با p نشان داده میشود.
  • مدول: نسبت قطر دایره گام هر چرخ دنده بر حسب میلیمتر بر تعداد دندانۀ چرخ دنده.
  • ارتفاع دندانه: اندازه سردنده، فاصله شعاعی بین سطح نوک دنده تا دایره گام است و اندازه پای دنده، فاصله شعای بین سطح پایین دنده تا دایره گام است. مچو اندازه سردنده با پای­دنده، ارتفاع دندانه را تشکیل میدهد.
  • دایره لقی دندانه: دایره مماس بر دایره سر چرخ دنده درگیر.
  • لقی سردنده: تفاوت اندازه پای­دنده با اندازه سردنده درگیر با آن.
پویا ماشین البرز

 

کاربردها

    1. در کلیه ماشنهای فلزتراشی و ابزارتراشی از قبیل : ماشین­های تراش، صفحه تراش، ماشین­های فرز و …
    2. انواع گیربکس­ها
    3. کلیه وسایط نقلیه و خودروهای کوچک و بزرگ
    4. انواع تراکتورها، تراکتورهای کشاورزی، خاکبرداری و ماشین آلات جاده سازی
    5. دستگاههای بالا برنده، ماشین آلات نیرو (توربین­ها، جرثقیل­ها )
    6. و ……
ماشین سازی پویا ماشین البرز سازنده انواع ماشین آلات بسته بندی ، میکسر ،پرکن پودر  ، پرکن مایعات ، شرینک پک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ، نوار نقاله و انواع مخازن استیل

چرخنده ها بر حسب نوع کارکرد، انواع مختلفی دارند:

  1. چرخ دنده­های شانه­ای
  2. چرخ­ دنده­های ساده
  3. چرخ دنده­های ساده داخلی
  4. چرخ دنده­های مخروطی
  5. چرخ دنده­های حلزونی
  6. چرخ­ دنده­های جناقی

جنس چرخ دنده:

فلزاتی که در ساخت چرخ دنده مورد استفاده قرار میگیرند علاوه بر اینکه باید به سادگی قابلیت تراش توسط دستگاههای ابزار را داشته باشند، از توان و استقامت کافی در برابر فشار نیروهای خارجی برخوردار باشند.

جنس فلز و محاسبه استقامت چرخ دنده، با نوع کارکرد وی در دستگاه به کار رفته، رابطه مستقیم دارد. هر فلز و آلیاژی، ممکن است رفتار متفاوتی در حین کارکرد داشته باشد. به طور معمول، چدن، یکی از پرکاربردترین فلزات در ساخت چرخ دنده ها میباشد.

همچنین چرخ دنده های غیرفلزی که از مواد نساجی، چوب، پوست خام و فیبر تهیه میشوند، دارای کاربرد و محبوبیت زیادی هستند . این نوع که به جرخ دنده­های بی صدا معروقند، در نوع تهیه شده از مواد نساجی، در برابر رطوبت و روغن مقاوم اند.

جدول۱٫ مواد مناسب برای چرخهای دنده پیشانی و مخروطی

جدول1. مواد مناسب برای چرخهای دنده پیشانی و مخروطی

 

جدول ۲٫ مواد مناسب برای چرخ دنده حلزون و پیچ-حلزون

جدول ۳ . زوج مواد مناسب برای چرخ و حلزون

جدول 3 . زوج مواد مناسب برای چرخ و حلزون

 

روغن­کاری چرخ دنده­ها

روش روانکاری چرخ دنده­ بسته به شرایطی که در آن کار میکنند، متفاوت است.

  • چرخ دنده­های غیر محصور (روباز) : ماده روانکاری با روغن­دان، روغن­چکان یا به صورت بارشی به درون چرخ­دنده­ها وارد میشود.
  • چرخ دنده­های محصور : چرخ دندۀ بزرگتر در داخل روغن فرو میرود و روغن را به سطوح دندانه­ها میرساند.

اگر چرخ دنده­ها با آب یا اسید در تماس باشند، باید از ماده روانکاری چسبناک (چسبنده به فلز) استفاده شود. در مواقعی که فشار تماس خیلی زیاد است،از مواد روانکاری پرفشار استفاده میشود تا از گسیختگی ماده روانکاری و در نتیجه ایجاد تماس فلزی میان قطعات، جلوگیری به عمل آید.

 

جدول ۴ . روغن­کاری مناسب

جدول 4 . روغن¬کاری مناسب

 

توضیح:

cst _ نشاندهنده غلظت و چسبندگی روغن است و برحسب سانتی استوک بیان میشود.

˚c_ نشاندهنده درجه حرارت روغن برحسب سانتیگراد است.

 

عوامل موثردر آسیب دیدن یا شکستن چرخ دنده­ها:

  • شکستگی ناگهانی در مقطع دنده
  • شکستگی در اثر خوردندگی و خرابی سطح دنده
  • انتخاب غلط جنس چرخ دنده­ها
  • طراحی غلط و نادرست
  • بارگیری زیاد در اثر عوامل خارجی
  • بارگیری زیاد در اثر عوامل داخلی
  • فشارهای اصلی (اولیه)
  • آبکاری غلط
  • سخت کردن غلط سطح دنده­های چرخ دنده
  • سنگ زدن غیر صحیح و نادرست منحنی­های دندانه­ها
  • روغن کاری نامناسب
  • ایجاد حرارت بیش از حد در هنگام کار آنها